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TGW Gewinde-Hydraulik-Schnellkupplungen

Anwendung

Es ist für anspruchsvolle Anwendungen mit sehr hohen Drücken und starken Druckimpulsen konzipiert, wie z. B. Hydraulikheber, Hydraulikhämmer, Baumaschinen, mobile Geräte, Abbruch- und Landwirtschaftsindustrie.

    TGW Gewinde-Hydraulik-Schnellkupplungen
    TGW Gewinde-Hydraulik-Schnellkupplungen
    TGW Gewinde-Hydraulik-Schnellkupplungen
    TGW Gewinde-Hydraulik-Schnellkupplungen

    Eigenschaften

    Das Kugellager ermöglicht die Verbindung mit der männlichen Hälfte der KSNV-Serie.

    Gewindeanschluss mit doppelter Absperrventilierung.

    Der selbstverriegelnde Verbindungsmechanismus verhindert ein versehentliches Trennen durch Vibrationen.

    Das neue Ventildesign ist widerstandsfähig gegen Beschädigungen durch hohen Durchfluss und Druck und bietet dadurch eine verbesserte Leistung.

    Gefertigt aus massivem Stahlstangenmaterial für maximale Haltbarkeit.

    Die TWG-Serie verwendet einen Gewindehülsen-Verriegelungsmechanismus, der mit passenden Außengewinden am Nippel zusammenpasst. Die beiden Hälften müssen zum Verbinden manuell miteinander verschraubt werden.

    Die neue Verchromungsbehandlung bietet einen hervorragenden Rostschutz.

    Für die Ventilbetätigung werden harte Kugeln aus Chromlegierung verwendet. Sie sind federbelastet, um einen formschlüssigen Sitz des Ventils zu gewährleisten.

    Diese Anti-Blowout-Verbunddichtung wurde entwickelt, um ein Herausblasen oder eine Beschädigung unter extremen Betriebsbedingungen zu verhindern.

    Kompatibel mit der GROMELLE 6000-Serie und der HOLMBURY TGW-Serie

    Spezifikationen

    Materialien

    verzinkter Kohlenstoffstahlkörper

    Siegel

    Standardmäßig aus Nitril-NBR. Auf Anfrage auch mit Dichtungen aus FKM und EPDM erhältlich.

    Ersatzring

    PTFE

    Betriebstemperatur

    mit Standarddichtungen -25°+125°

    Spezifikationen (2)HL-TGW DNP PTVPTK HOLMBURY F Dixon TR TEMA TH

    Technische Daten

    HL

    ISO

    L1

    L2

    L3

    D

    S1

    S2

    T

    CODE(F)

    CODE(M)

    03

    10

    83,3

    76

    40,5

    38

    24

    34

    3/8''BSP/NPT

    T-03F-BSP/NPT

    T-03M-BSP/NPT

    04

    12,5

    95,5

    82

    49

    42

    27

    38

    1/2''BSP/NPT

    T-04F-BSP/NPT

    T-04M-BSP/NPT

    06

    20

    117

    105

    62

    55

    34

    50

    3/4''BSP/NPT

    T-06F-BSP/NPT

    T-06M-BSP/NPT

    08

    25

    139,5

    124

    73

    61

    41

    55

    1''BSP/NPT

    T-08F-BSP/NPT

    T-08M-BSP/NPT

    Nenngröße

    Maximaler Betriebsdruck

    Nenndurchfluss

    Maximaler Durchfluss

    Mindestberstdruck

    Flüssigkeitsaustritt

    Männlich

    Weiblich

    Gekoppelt

    HL

    ISO

    (Bar)

    (l/m)

    (l/m)

    (Bar)

    (Bar)

    (Bar)

    (cc)

    03

    10

    300

    23

    46

    1200

    1800

    1800

    2

    04

    12,5

    300

    45

    90

    1000

    1600

    1600

    3

    06

    20

    250

    106

    220

    1000

    1000

    1300

    10

    08

    25

    230

    189

    260

    600

    900

    700

    15

    Nenngröße

    Zubehör

    HL

    ISO

    Staubschutzstecker (weiblich)

    Staubkappe für männliches Modell

    Material

    03

    10

    TGW-03-SDP

    TGW-03-SDC

    Aluminium

    04

    12,5

    TGW-04-SDP

    TGW-04-SDC

    Aluminium

    06

    20

    TGW-06-SDP

    TGW-06-SDC

    Aluminium

    08

    25

    TGW-08-SDP

    TGW-08-SDC

    Aluminium

    Auswahlschritte

    Auswahlschritte für hydraulische Schnellkupplungen: Systemdruck, Durchflussmenge, Ölsorte und Umgebungsbedingungen bestimmen; je nach Betriebsbedingungen Push-Pull- oder Twist-Lock-Typ auswählen; Schnittstellenspezifikationen (z. B. SAE J518) prüfen, um vollständige Kompatibilität sicherzustellen; für normale Umgebungen Kohlenstoffstahl und für korrosive Umgebungen Edelstahl wählen. Bei der Installation Flansch reinigen, ausrichten und Schrauben gleichmäßig anziehen. Für die Erstverbindung ist eine Niederdruckentlüftung erforderlich. Zustand regelmäßig prüfen; beim Trennen mit einer Staubschutzkappe abdecken; Dichtungen jährlich austauschen, um Leckagen wirksam zu vermeiden. Sorgfältige Auswahl und standardisierte Wartung gewährleisten einen langfristig zuverlässigen Systembetrieb.

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